2021年5月18日
如何防范不锈钢反应釜爆破风险
在不锈钢反应釜的使用过程中，分解爆破的危险已经变得极低，这当然源于现在反应釜研发技术的不断进步，使得各类反应釜产品的安全系数得到了大幅的提高，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆破的危险。比如催化剂用里过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆破。不锈钢反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。处理方法:
1、注意检修时不要掉入机械杂质。轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。
2、严格检查备件质量，提高检修质童。搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。
3、提高检修质里和备件质里。催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致不锈钢反应釜分解爆破。
4、检修、调试仪表，达到准确、灵敏。催化剂用里过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。
5、严格控制催化剂用量，加料应均匀。工艺系统内气体氧含里增高导致不锈钢反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm。
6、严格控制工艺系统中的含氧量。
1、注意检修时不要掉入机械杂质。轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。
2、严格检查备件质量，提高检修质童。搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。
3、提高检修质里和备件质里。催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致不锈钢反应釜分解爆破。
4、检修、调试仪表，达到准确、灵敏。催化剂用里过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。
5、严格控制催化剂用量，加料应均匀。工艺系统内气体氧含里增高导致不锈钢反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm。
6、严格控制工艺系统中的含氧量。