碳化钨反应釜高压水射流清洗案例

1、清洗对象

碳化钨反应釜内部表面残留碳化钨粉的清洗。

外形尺寸：直径×高度=2800×7000 mm。

2、清洗要求

反应釜内部表面清净率达到95%以上，无明显残留碳化钨粉。

3、清洗方法

3、1原有清洗方法

先用10 MPa、80 L/M、70℃的水射流喷射清洗40分钟，然后人员进入罐体进行擦洗作业（约2–3小时），清除反应釜内表面残留碳化钨粉和石蜡，然后，再用低压热水射流手动冲洗一遍，完成清洗作业（约5–6小时）；

3、2 改进后的清洗方法

用压力30 MPa、流量177 L/M、45℃的水射流清洗约30分钟，清除反应釜内表面残留碳化钨粉和石蜡，清净率达到95%以上，免去人员进入罐体进行擦洗作业流程，降低劳动强度，提高清洗效率。

清洗作业流程如下：

气缸杆推出，打开反应釜顶部直径230 mm入口密封板；

升降机构将装有美国旋转喷头的不锈钢管送入反应釜下部起始位置；

启动高压泵机组，压力30 MPa、流量177 L/M的水射流驱动旋转喷头以60 rpm的转速旋转，升降机构以15 cm/m的速度向上移动，行程4.5 m，用时30分钟；

当旋转喷头移动到反应釜上端时，停止高压泵机组运行，喷头升降机构快速将喷头向上提升复位；

当旋转喷头移动到反应釜顶部直径230 mm仓内时停止，气缸杆收回，关闭反应釜顶部入口密封板，完成清洗作业。

4、清洗系统配置

美国GD三柱塞高压泵：型号：TY-375S；较高压力：34.5 MPa；较大流量：177 L/min；较高转速：515 rpm；

西门子电机：功率 110 kW；转速1400 rpm

电气控制：软起动、软停机方式。降低电机启动负荷。电气元件品牌以施耐德为主。

选用美国BJV-P16旋转清洗喷头，转速60 rpm，提升机构移动速度15 cm/m，配置7个喷嘴，向前15度1个、横向2个、向前后45度各2个；

高压胶管：用于管路与喷头接管提升系统的连接，长8 m、内径20 mm，工作压力35 MPa；

喷头接管尺寸：DN25×6m、壁厚4.5mm；

升降机构与控制系统：原厂机构、电气控制系统。

5、清洗前后对照