反应釜内部焦油快速自动清洗设备

含氮杂环类化合物，尤其是吡啶类杀菌剂，作为重要的精细化工中间体，由于该类化合物自身的特性，反应过程中温度较高，而且产品沸点也相对较高，在生产制备过程中，通常需要采用高温蒸馏，在蒸馏过程中，随着产品的蒸出，釜底产物一直承受高温环境，加上杂质的不断富集，在蒸馏后期，带有黑色粘稠状釜残就会变成焦油，随着搅拌分散到反应釜内壁上。

反应釜内部焦油清洗设备

当蒸馏结束后，反应釜开始降温，随着温度降低，焦油状液体容易形成黑色发粘性固体，从而粘附在反应釜的内壁，不易清理，因此需要趁热放出和清洗，避免在搅拌器和釜壁上残存，这时就需要使用到反应釜釜残焦油快速清洗装置。现有的反应釜釜残焦油快速清洗装置，不易将清洗部件放入到反应釜内，同时不能快速的将反应釜内壁残留的黑色粘稠状液体快速刮落，造成这些黑色粘稠状液体冷却凝固，清洗效果不佳。

反应釜自动清洗设备

德高洁今天分享一种反应釜自动清洗系统，其是采用高压水三维自动清洗装置进行清洗，其主要通过plc控制单元，控制高压水清洗机构执行清洗作业，由伸缩定位机构快速将三维清洗器送入反应釜内部，并可根据反应釜内部实际情况进行多点定位，实现反应釜内部全方位的高压水射流清洗技术。

气驱三维旋转喷头由一对成90°的锥齿轮、喷嘴、旋转轴等零部件组成，气动马达带动相互垂直的锥齿轮，进而驱动喷嘴三维旋转，使射流轨迹形成一个球状包络面，从而实现无死角清洗。定位伸缩装置是通过在升降盘上安装定位开关，移动定位开关的位置，实现定点定位清洗。浆叶定位装置可以实现喷头深入浆叶内部清洗阻挡死角，从而在无遮挡环境下快速实现反应釜内部360°无死角的清洗。

反应釜内部自动清洗机构-高压水自动清洗装置

喷杆导向密封装置由气动隔离阀、导向密封腔组成。气动隔离阀安装至反应釜球面人孔处，反应开始，隔离阀关闭，反应结束，隔离阀打开，清洗喷嘴向下伸入反应釜，到达设定位置后，喷射高压水，根据程序进行自动清洗。

反应釜自动清洗系统，以高水射流清洗技术为基础，配备高压水清洗装置、管道工程、现代控制系统等多学科技术或应用，利用高压水射流的动能将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎，从而剥离并清除掉，而且不会损伤被清洗设备的基体，其清洗效率是传统清洗方式的几倍甚至几十倍，清洁率可达到90%以上。返回搜狐，查看更多

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